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QH2-061 數控凸輪軸銑床

QH2-061數控凸輪軸銑床是采用盤形銑刀加工凸輪軸的專用機床,工件由左右兩個車頭同步驅動,專用液壓卡盤自動夾緊。機床采用日本FANUC公司生產的數控系統,三軸兩聯動。進給系統采用FANUC公司的交流伺服電機驅動。銑刀主軸采用交流電機拖動,通過齒輪箱變速后傳至銑刀盤,可以實現高效銑削。
本機床主要適用于大批或大量生產的汽車、拖拉機以及國防工業等行業。
機床規格及技術參數如下:
1 最大回轉直徑 350mm
2 最大工件長度 750mm
3 中心高 400mm
4 工件主軸轉速范圍(無級) 0.1~30r/min
5 銑刀盤直徑 500mm
6 銑刀盤轉速范圍 60~130r/min
7 右車頭移動行程 400mm
8 溜板縱、橫向進給范圍 0~2000mm/min
9 溜板縱、橫向快速移動速度 8000mm/min
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10 主電機 Y180L-6 15KW 1000r/min
11 液壓電機 Y112M-4 B5 4KW 1500r/min
12 Z軸伺服電機 α30/2000 M=30N.m 2000r/min
13 X軸伺服電機 α40/2000 M=38N.m 2000r/min
14 C軸伺服電機 α40/2000 M=38N.m 2000r/min
15 控制軸數 Z軸、X軸、C軸
16 編程最小單位 0.001mm,0.001°
17 定位精度 C軸:0.02°
Z軸:0.04
X軸:0.035
18 重復定位精度 C軸:0.01°
Z軸:0.01
X軸:0.0075
19 機床自動化水平
人工上料→液壓卡盤自動夾緊→銑刀主軸旋轉→Z軸、X軸快速趨近工件→X軸、Z軸工進,按程序加工凸輪軸→機床各數控軸快速退回→液壓卡盤松開→人工下料→重復以上循環。
20 機床結構特點
(1) 機床采用三軸兩聯動數控系統,分別控制工件主軸的旋轉,銑刀的橫向進給和縱向進給來完成凸輪軸的加工。一次裝夾可全部自動完成凸輪的加工。輸入不同的程序即可加工不同形狀的凸輪軸,傳動鏈簡單可靠,使
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用調整方便,可實現除裝卸工件外加工過程的全自動控制,加工凸輪軸精度高,生產效率高,最適合于大批量生產。
(2)機床整體布局合理,造型美觀。采用整體全防護,將切削區全封閉,操作按鈕站固定在防護罩右側,操作調整方便。床身左右端分別放置左右車頭箱,溜板位于兩車頭箱中間,其上放置銑頭,床身前導軌間設置磁性排屑器,便于鐵屑排出。
(3)因凸輪軸屬于細長軸類,同時又有相位要求,因此工件主軸采用雙驅動同步旋轉,防止工件的扭曲變形。
(4)工件采用插銷或工藝臺定位,專用液壓卡盤自動夾緊。
(5)在機床前導軌上放置工件托架,防止切削時工件的彎曲變形。
(6)機床銑刀盤采用山特維克或日本三菱公司產品。
21 加工型式
(1)切削過程采用干式加工,單機自動排屑,機床設整體防護罩;
(2)操作按鈕站置于機床右側;

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