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四川省博實機械有限責任公司

MKL7150×16/2型 七軸五聯動數控強力成形磨床




 

 
     機床采用緩進深切強力成形磨削的先進技術,可由毛坯直接磨削成形,生產效率高,成形精度好,自動化程度高;機床應用數字控制技術,可控制機床七根軸,其中五軸聯動;產品技術先進,擁有多項專利技術。
機床主要用于磨削重型燃氣輪機葉片圓弧葉冠等復雜形狀零件的型面,尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工,包括各種難加工材料的成形面。
機床廣泛應用于燃氣輪機、汽輪機、飛機發動機和模具制造等行業。
    機床前后床身T形拼接,剛性強;橫向導軌置于立柱中部兩側,其結構屬國內首創,運動穩定性高。
機床采用西門子840D七軸五聯動數控系統,能對機床的四個直線軸和三個回轉軸,即X軸:工作臺縱向驅動, Y軸:磨頭垂直進給,Z軸:立柱橫向移動,V軸:連續修整軸進給,A軸:傾斜軸,B軸:回轉軸,SP軸:磨頭主軸,進行單獨控制或聯動,最多可實現五軸聯動。X、Y、Z、V、A、B軸采用光柵尺實現全閉環控制。X、Y、Z、V四軸導軌均采用高精度、高剛性的直線滾動導軌和有預緊的高精度滾珠絲杠副。各軸最小進給量為0.001mm。具有先進的結構性和工藝性,進給靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作臺,此工作臺采用最新的高剛性、大扭矩力矩電機直接驅動技術,沒有齒輪,沒有中間傳動環節,沒有反向間隙,定位精度高,無磨損,精度保持不變。
    主軸系統采用高精度角接觸球軸承和精密剛性套筒結構;應用熱平衡裝置和國內首創的主軸氣壓密封技術,保持主軸系統的高回轉精度和熱穩定性,確保高精度的成型曲面。砂輪采用頂置金剛滾輪連續修整器進行在線連續修整砂輪,自動補償砂輪修整量。砂輪有恒線速控制。磨削時能實現五軸聯動自動磨削循環,磨削軟件是基于UG-CAM平臺上定置開發的專用五聯動磨削軟件,具有自主知識產權。
機床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液,用以冷卻和沖洗工件、金剛石滾輪和砂輪?;厥盏哪ハ饕和ㄟ^紙質過濾加多級沉淀等進行凈化處理。
    機床造型新穎;貫徹強制性安全標準,采標先進;磨削區全封閉屬環保型產品。
 
一、主要技術指標:
   指 標 項 目

指標值

七軸數控聯動軸數

5

主軸跳動
徑向(mm)
0.003
軸向(mm)
0.003
定位精度
X(mm)
0.005/1500
Y、Z(mm)
0.004/400
V(mm)
0.003/150
A、B(弧度秒)
±2.5
重復定位
精度
X、Y、Z(mm)
0.003
V(mm)
0.002
A、B(弧度秒)
2.5
表面粗糙度Ra(um)
0.63
輪廓度(mm)
±0.006
二、 機床的主要規格參數

規 格 項  目

參數值

工作臺面尺寸(寬′長)(mm)
500′1600
工作臺安裝面尺寸(寬′長)(mm)
500′2000
工  作臺縱向最大移動量(mm)
1700
立柱橫向最大移動量   (mm)
420
磨頭砂輪中心至工作臺面距離
最小(mm)
250
最大(mm)
800
工作臺縱向移動
速度(mm/min)
10-10000
最小設定單位(mm)
0.001
磨頭垂直進給
速度(mm/min)
0-1000
最小設定單位(mm)
0.001
立柱橫向移動
速度(mm/min)
0-2000
最小設定單位(mm)
0.001
傾斜軸
轉角范圍
±50°
最大扭矩(Nm)
800
最小設定單位
0.001°
回轉軸
轉速(rpm)
0-30
最大扭矩(Nm)
450
最小設定單位
0.001°
砂輪尺寸
外徑(mm)
F500
內徑(mm)
F203
最大寬度(mm)
240
最小寬度(mm)
20
砂輪主軸轉速     (rpm)
500-3000
砂輪電動機
功率(Kw)
60
轉速(rpm)
1250
縱向驅動電機
功率(Kw)
6.5
轉速(rpm)
1500
垂直升降電機
功率(Kw)
2.2
轉速(rpm)
2000
橫向進給電機
功率(Kw)
2.2
轉速(rpm)
2000
金剛滾輪驅動電機
功率(Kw)
2.2
轉速(rpm)
2850
冷卻沖洗泵
壓力(bar)
8
流量(L/min)
300
機床總功率 (約)(Kw)
120
機床外形尺寸(長′寬′高) (mm)

5800′3200′3150

機床凈重(約)  ( Kg)
12000

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